為了更好地提升精密光亮管的強度，精密光亮管能夠 根據(jù)熱處理方法來實行，以提升熱處理，當精密光亮管以容許更快的性能指標的精密光亮管必須降溫加工處理后，急冷全過程關(guān)鍵涉及到的降溫方式 下列五種：

　　為了更好地提升精密光亮管的強度，能夠 根據(jù)熱處理方法改善來硬底化，當與精密光亮管以容許更快的功能進行的，它必須被制冷，約硬底化全過程制冷辦法有下列五種：

　　如圖所示1所顯示，一個單一的液態(tài)急冷法精密光亮管。精密光亮管或構(gòu)件加溫到馬氏體化急冷進水，油或其他制冷物質(zhì)，在預(yù)約時間段以后(制冷到小于變化溫度鐵素體或奧氏體變化地區(qū)溫度區(qū)的)提取蒸發(fā)冷卻精密光亮管。因為精密光亮管在一個單一的制冷流程的制冷物質(zhì)進行，上述單獨液態(tài)急冷法。

　　如圖所示2所顯示，兩液態(tài)急冷法精密光亮管。說白了，是在二者的制冷物質(zhì)與上述完畢的精密光亮管熱處理工藝流程(普遍的水，油)。甄選的是，在降溫全過程，既迅速制冷鐵素體變化地區(qū)，在奧氏體變化地區(qū)遲緩制冷.結(jié)合實際，加溫到馬氏體化溫度或精密光亮管第一部分為第一熱處理物質(zhì)激冷高溫地區(qū)(一般是水或鹽溶液)，以抑止鐵素體改變溫度太低馬氏體，當降溫到00*C.上下，第二物質(zhì)快速地去除，以遲緩降溫的冷區(qū)(一般是油)。因為較為柔和的制冷情況下開展奧氏體改變，合理減輕或預(yù)防出現(xiàn)變形和裂開，別名油涼水淬。此辦法必須較高的實際操作方法。能夠 解釋為三大新聞媒體，我.?.第一水，油，氣。

　　3，噴氣式飛機熱處理精密光亮管。在產(chǎn)品和精密光亮管的薄厚尤其大的和錯綜復(fù)雜的大的差別，以防止勻稱熱處理地應(yīng)力，操縱在一個較好的辦法的制冷流程的不一樣時期的差異部位的制冷速率過多制冷。有噴霧(水或溶液)，噴漆(用空氣壓縮和水做霧化噴到構(gòu)件的差異一部分)，汽體熱處理和其他方式 中，優(yōu)勢是不一樣的物質(zhì)能夠在各溫度下的或差異的總流量來操縱，工作壓力調(diào)節(jié)和調(diào)整制冷率地區(qū);或更改為不一樣數(shù)目的噴頭和可精準定位的;勻稱的制冷?，F(xiàn)階段在模貝真空泵2個髙壓氣淬時興的熱處理工藝。

　　4，精密光亮管分級淬火。加溫到馬氏體化溫度或精密光亮管在水冷卻物質(zhì)產(chǎn)品工件熱處理奧氏體溫度的轉(zhuǎn)換溫度周邊(一般用以鹽浴)，停留的時間以后，產(chǎn)品工件的環(huán)境溫度和核心慢慢收斂性去除蒸發(fā)冷卻，的制冷效率減少奧氏體變化進行后，該辦法能夠 明顯提升柔韌性和減少精密光亮管的形變，模貝構(gòu)件中的一個一般用以熱處理。分級淬火溫度挑選 ，有兩個精密光亮管。一個是采用鋼產(chǎn)品工件裝卸搬運超過10?30*C的奧氏體改變逐漸溫度(Ms點);另一挑選 Ms點80?100*C。歸類中的等待時間應(yīng)操縱，過短的溫度勻稱性沒有可以完成分級淬火的目地;過長會產(chǎn)生非奧氏體改變和減少強度。

　　5，精密光亮管等溫過程熱處理。加溫到馬氏體化溫度稍高于熱處理產(chǎn)品工件精密光亮管的溫度下熱等溫浴的滯留Ms點鋼淬火鋼，在下邊馬氏體，以得到完全的改變或馬氏體和奧氏體的混和機構(gòu)。該辦法具備緩解形變和裂開的目地，熱處理地應(yīng)力小等優(yōu)勢。具備硬度和延展性相近淬火奧氏體。

　　在應(yīng)用全過程中防止精密光亮管形變，裂開狀況，精密光亮管熱處理解決后的制冷，是必不可少的，這將是很容易形變的精密光亮管應(yīng)用標準，不易燃性，易燃易爆，有害等下適合的黏度。